МНОГОСЛОЙНОЕ ЛУЖЕНИЕ АЛЮМИНИЯ С ПОДСЛОЕМ НИКЕЛЯ И МЕДИ. БЛЕСТЯЩЕЕ
Описание
Основное назначение многослойного покрытия на алюминии - защита деталей от коррозии. В основном это требуется в приборостроении и электротехнике. Покрытие представляет собой "пирог", где к основе примыкает технологический подслой, затем идет никель, медь и олово-висмут, который и контактирует с рабочей средой. Эффект достигается при суммарной толщине всего 12 мкм. В более простом варианте может делаться двухслойное покрытие отдельно с никелем или отдельно с медью.
Многослойные покрытия, в отличие от однослойных, почти беспористы. Именно поэтому коррозионная среда не может дойти до цинкатного технологического подслоя. Исключается межслоевая коррозия по цинкатному подслою, анодному как к алюминию, так и к вышележащему никелю. Детали не разрушаются, а само покрытие не отслаивается со временем. Заметим, что опасность мелких пор выше, чем крупных дефектов покрытия.
Важно осадить покрытие так, чтобы при хранении и дальнейшей эксплуатации не развилась вторичная пористость или растрескивание. Данные явления могут возникать при старении или воздействии температуры.
Другая задача многослойного олово-висмутового покрытия - обеспечение паяемости. Есть опытные данные, что при пайке корпусных деталей температура лучше распределяется по многослойному покрытию.
Многослойное покрытие олово-висмут гораздо более блестящее, придает красивый внешний вид деталям, что актуально, например, при изготовлении продукции на экспорт.
Наконец, олово-висмут изолирует поверхность алюминия при соприкосновении с медными деталями.
Заказать блестящее многослойное лужение алюминия сплавом олово-висмут по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
Характеристики
|
Обозначение (пример) |
Н3.М3.О-Ви6, Н3.М3.О-Ви9, Н3.М3.О-Ви12, Н3.М3.О-Ви15, Н3.М3.О-Ви18, Н3.М3.О-Ви21, Н3.М3.О-Ви24, Н3.М3.О-Ви27; Н3.М3.О-Ви(99,7-99,8)6.б, Н3.М3.О-Ви(99,7-99,8)9.б, Н3.М3.О-Ви(99,7-99,8)12.б, Н3.М3.О-Ви(99,7-99,8)15.б, Н3.М3.О-Ви(99,7-99,8)18.б и т.д. |
|
Толщина |
3-100 мкм (возможна и большая толщина) |
|
Микротвердость |
118-198 МПа |
|
Удельное электрическое сопротивление при 18° C |
11,5⋅10-8 Ом⋅м |
|
Допустимая рабочая температура |
200° C |
|
Содержание висмута в сплаве О-Ви |
0,2-2% |
Достоинства оловянирования:
- Многослойное олово-висмутовое покрытие, учтивая его беспористость, значительно лучше сопротивляется межслоевой коррозии, чем однослойное. Позволяет максимально увеличить коррозионную стойкость готовых изделий. Увеличение коррозионной стойкости дает и применение блестящего оловянного покрытия вместо матового, что объясняется его меньшей пористостью;
- Обеспечивает паяемость. Блестящее покрытие сохраняет способность к пайке более длительное время, чем матовое. Легирование покрытия висмутом позволяет сохранять способность к пайке дольше 1 года;
- Стойко к действию серосодержащих соединений и рекомендуется для деталей, контактирующих со всеми видами пластмасс и резин;
- Покрытие хорошо сохраняется при свинчивании;
- Легирование висмутом позволяет предотвратить образование на поверхности покрытия в процессе хранения токопроводящих кристаллов («игл»), что характерно для простого оловянного покрытия;
- Легирование покрытия висмутом 0,5-2% позволяет избежать разрушения покрытия при эксплуатации ниже минус 30° C. Разрушение оловянных покрытий БЕЗ висмута происходит вследствие перехода компактного белого олова (β-Sn) в порошкообразное серое олово (α-Sn) («оловянная чума»).
Недостатки оловянирования:
- Низкая износостойкость;
- Недостаточная, по сравнению с олово-свинцом и свинцом пластичность. Никелевый подслой не отличается эластичностью, не выдерживает изгиб, вытяжку, развальцовку, штамповку, прессовую посадку;
- Более низкие, по сравнению с олово-свинцом и свинцом антифрикционные свойства;
- Наличие в составе висмута не позволяет использовать покрытие в пищевых целях.
Читайте также статьи
Механизм оловянирования (лужения)
Что такое олово и висмут? Механизм оловянирования и структура покрытия
Гальванические покрытия в электротехнике
Токоведущие шины. Для чего используются и какие характеристики имеют?
Токопроводящие кристаллы (усы) на оловянном покрытии
Природа оловянных усов и механизм их образования
Хотите стать нашим клиентом?
Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!
Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.