Электронная почта
пн - пт: с 9:00 - 17:00
Сделать заказ
Назад в меню

ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН

Стоимость услуги
10.00 руб.
Заказать услугу
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН
ЦИНКОВАНИЕ СТАЛЬНЫХ ПРУЖИН

Описание

Гальваническое цинкование пружин призвано защитить их от коррозии. Требования к покрытию предъявляются более высокие, чем при обработке других изделий - цинкование может вызывать наводораживание высокопрочной стали и, как следствие, ее "водородную хрупкость". Это, в свою очередь, приведет к снижению ресурса пружин при дальнейшей работе на растяжение и сжатие. Для снятия наводораживания пружины термообрабатываются и только потом пассивируются. Толщина радужного цинкового покрытия на пружинах может составлять от 6 до 50 мкм. Она зависит от необходимой степени защиты покрываемой поверхности. Применение тонкого покрытия (менее 6 мкм) нецелесообразно, т.к. при этом защитные характеристики цинка будут недопустимо низкими. При толстослойном цинковании (более 50 мкм) увеличиваются внутренние напряжения в покрытии. Толщина радужной хроматной пленки на оцинкованных пружинах составляет обычно 0,25-0,5 мкм и не влияет на механические характеристики изделий. Содержание шестивалентного хрома в хроматной пленке варьируется от 80 до 220 мг/м2 . Стойкость желтого цинка в 5% солевом тумане равна 200-300 часам. Скорость коррозии непассивированного цинка зависит от рН:

Скорость коррозии цинка

Цинкование пружин может выполняться по разным технологиям. Блестящие покрытия отличаются большей твердостью и меньшей пластичностью, чем полублестящие. Вид пассивации практически не влияет на микротвердость.

Заказать цинкование стальных пружин по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

Характеристики

Основные характеристики цинка приведены в таблице

Обозначение (пример)

Ц6.хр, Ц9.хр, Ц12.хр, Ц15.хр, Ц18.хр, Ц21.хр, Ц24.хр;

 

Ц6хр, Ц9хр, Ц12хр, Ц15хр, Ц21хр, Ц24хр и т.д

Толщина

6-50мкм (оптимально, возможна и большая толщина)

Микротвердость

490-1180 МПа

Удельное электрическое сопротивление при 18° C

5,75×10-8 Ом⋅м

Допустимая рабочая температура

300° C

Достоинства и недостатки

Достоинства цинкования:

  • Цинковое покрытие с желтым хроматированием анодно по отношению к стальным пружинам при температурах до 70° С и защищает их даже при наличии царапин, сколов, пор. При более высоких температурах пружины будут защищены только механически. 
  • При контакте стальных пружин с деталями из алюминия и его сплавов радужное цинковое покрытие предотвращает контактную коррозию.
  • При толщине от 24 мкм применение данного покрытия возможно в тяжелых условиях эксплуатации.
  • Радужное хроматирование придает пружинам эстетичный внешний вид. Это особенно важно для окисленных деталей после термообработки.
  • Хроматная пленка на цинке при небольших механических повреждениях способна восстанавливать свои защитные свойства.
  • Выполняемое на нашем предприятии цинковое покрытие пластично, благодаря применению уникальных блескообразующих добавок в электролите, что особенно важно для пружин. Также оно обладает высокой равномерностью по толщине, что подтверждается металлографическими исследованиями:

Микрофотография поперечного шлифа покрытия приведена ниже:

Cinkovanie_radujnoe

Недостатки  цинкования:

  • Желтая хроматная пленка на цинке механически относительно непрочная. При постоянном механическом воздействии (прикосновения инструмента, рук) цинковое покрытие теряет свой декоративный внешний вид.
  • Стали с пределом прочности выше 1380 МПа гальваническому цинкованию без термообработки не подлежат, так как вследствие наводороживания теряют необходимую пластичность.
  • При температурах выше 250° C и ниже -70° C покрытие обладает повышенной хрупкостью.
  • Цинковое покрытие обладает низкой химической стойкостью к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов.