
ОЛОВО-СВИНЕЦ НА МЕДИ
Описание
Оловянно-свинцовые сплавы имеют светло-серый цвет, легко паяются и сохраняют способность к пайке длительное время (в отличие от чистого олова), хорошо обеспечивают спекание деталей. Покрытия оловянно-свинцовыми сплавами применяют для защиты изделий от коррозии, в т.ч. в морской воде, стабилизации переходного электрического сопротивления, защиты меди от прямого контакта с алюминием, улучшения паяемости, облегчения свинчиваемости с одновременной герметизацией резьбовых соединений. Сплав может быть осажден в весьма широких диапазонах по составу. Наибольшей химической стойкостью обладает сплав с содержанием свинца и олова по 50%. Оловянно-свинцовые сплавы с содержанием олова от 5 до 17% применяют как антифрикционные, особенно в сочетании с маслами. Покрытия такого состава также выполняют роль смазки при штамповке деталей из листовой стали. Обычно применяется состав оловянно-свинцового сплава 60% Sn и 40% Pb по массе (аналог Гор.ПОС 60). Стандартные потенциалы олова и свинца близки (-0,136 и -0,126 В соответственно), поэтому они осаждаются гальванически из растворов простых солей. Свинец и олово не образуют ни твердых растворов, ни химических соединений. Может легко крацеваться для улучшения внешнего вида. Заказать покрытие меди и ее сплавов олово-свинцом по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
Характеристики
Обозначение (примеры) |
О-С6, О-С9, О-С12, О-С15, О-С18, О-С21, О-С24, О-С27; О-С.6, О-С.9, О-С.12, О-С.15, О-С.18, О-С.21, О-С.24, О-С.27; О-С(60)6, О-С(60)9, О-С(60)12, О-С(60)15, О-С(60)18 и т.д. |
Толщина |
9-100 мкм (возможна и большая толщина) |
Микротвердость |
118-198 МПа |
Удельное электрическое сопротивление при 18° C |
11,5⋅10-8 Ом⋅м |
Допустимая рабочая температура |
200° C |
Содержание свинца в сплаве О-С |
30-50% |
Достоинства оловянирования:
- Сплав олово-свинец в атмосферных условиях является анодным по отношению к меди и ее сплавам, поэтому защита О-С позволяет значительно увеличить коррозионную стойкость покрытых изделий, особенно в морской среде;
- Значительно повышает паяемость меди. Легирование покрытия свинцом позволяет сохранить способность к пайке дольше одного года;
- Устойчиво к воздействию серосодержащих соединений и может применяться на деталях, контактирующих со всеми видами пластмасс и резин;
- Исключительно пластично, эластичнее только чистый свинец;
- Обладает одними из лучших антифрикционных свойств;
- Легирование свинцом позволяет предотвратить "иглообразование", а также позволяет избежать разрушения покрытия при эксплуатации ниже -30°С;
- Может заменять покрытие Гор.ПОС в тех случаях, когда нужно получить тонкий слой, особенно на резьбах и при наличии отверстий.
Недостатки оловянирования:
- Низкая износостойкость;
- Наличие в составе свинца не позволяет использовать покрытие в пищевых целях;
- Покрытие нестойко в щелочной среде, в первую очередь, за счет вытравливания свинца, который химически не соединен с оловом;
- Без крацевания неоднородный матовый серый цвет и высокая шероховатость:
Читайте также статьи
Механизм оловянирования (лужения)
Что такое олово и висмут? Механизм оловянирования и структура покрытия
Гальванические покрытия в электротехнике
Токоведущие шины. Для чего используются и какие характеристики имеют?
Токопроводящие кристаллы (усы) на оловянном покрытии
Природа оловянных усов и механизм их образования
Хотите стать нашим клиентом?
Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!
Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.