ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ МОЛОЧНОЕ. Тип: гальваническое.

ГлавнаяКАТАЛОГ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙФункциональные покрытия на УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ → ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ МОЛОЧНОЕ. Тип: гальваническое.

Заказать

Есть вопросы? elhim.ekb@yandex.ru // 8-912-044-66-44, 8-953-822-86-85

Пример обозначения молочного хромового покрытия толщиной 30 мкм - Х30мол.

Оптимальный ряд толщин: 8-100 мкм (возможна и большая толщина).

Заказать молочное хромирование стали по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа. Гарантия на покрытие согласно ОСТ 5Р.9048-96.

Описание покрытия. В отличие от других традиционных гальванических процессов хромирование производится не из соли металла, а из кислоты в присутствием иона-активатора, например, сульфата. Хромирование происходит при очень отрицательном электрохимическом потенциале катода и сверхвысокой плотности тока. Для этого процесса характерно, что большая часть тока (до 90%) может идти не на выделение хрома, а на образование водорода. Главное же "достоинство" хромирования - невозможность покрывать сложнопрофильные детали без специальной оснастки.

Отличительной особенностью механизма хромирования является то обстоятельство, что процесс разбивается на множество реакций, среди которых одновременно идет:

а. Образование молекул газообразного водорода;
б. Принятие электронов шестивалентным хромом с получением трехвалентных катионов и последующим осаждением металлического хрома;
в. Синтез сложной двухслойной пленки, тонкий внутренний слой которой аналогичен окислам (0,0001 мм), а внешний включает в себя хром в различных валентных состояниях и ионы-активаторы (до 0,025 мм). Общий состав и структура катодной пленки зависят от состава и структуры покрываемой основы. Например, на меди катодная пленка вообще не образуется, т.к. медь легко растворяется в электролите, а на железе и никеле она особенно выражена ввиду усиленной пассивации этих металлов хромовой кислотой. Катодная пленка имеет коллоидную природу, состав ее может меняться при изменении плотности тока и температуры электролита. В целом она может содержать: до 67 % шестивалентного хрома, до 23 % трехвалентного хрома, до 12% сульфат-ионов. От свойств пленки зависит структура покрытия, а от структуры - его свойства. Именно на этом этапе формируются механические и химические отличия различных осадков хрома. Так, структура катодной пленки при низких плотностях тока и высокой температуре создает благоприятные условия для получения молочного хрома.

Размеры кристаллов молочного хрома составляют 0,1-10 мкм. При осаждении хромового покрытия происходит сильное наводоораживание (до 0,07% масс. водорода), однако при малой плотности тока и высокой температуре (что соответствует режиму молочного хрома) данный процесс несколько нивелируется. Это является одной из причин того, что молочный хром менее порист и более пластичен, чем блестящий и твердый хром. Другой причиной отличия свойств молочного хрома от других видов является соотношение в нем структурных модификаций a-Сr (кубическая объемно-центрированная решетка, образуется при высоких iк и T) и b-Сr (плотноупакованная гексагональная решетка, образуется при низких iк и T). В молочном хроме мало нестабильной b-фазы, способной к самопроизвольному переходу в а-фазу, сопровождающемуся увеличением плотности. В результате разности плотностей а и b фаз в осадках образуется сетка трещин, однако в молочном хроме этот момент менее выражен.

Молочный хром отлично подходит в качестве подслоя под коррозионностойкое двуслойное хромирование, где внешним слоем является блестящий или твердый хром.
Коррозионная стойкость молочного хрома на стали в агрессивных средах может быть увеличена за счет наращивания осадка толщиной 40-50 мкм с последующей полировкой. Молочный хром сам по себе может защищать от окисления полированную поверхность во время закалки уже при толщине 8-10 мкм.
Применение молочного хрома 30-40 мкм на деталях, используемых в высокотемпературной среде, позволяет увеличить их срок службы в 3-5 раз.

Достоинства молочного хромового покрытия на стали:

а) Молочный хром является сравнительно мягким по сравнению с другими видами хрома и имеет твердость 5400-6000 МПа (540-600 кгс/мм2), что придает ему свойство легко прирабатываться к трущимся поверхностям. Меньшей твердостью обладают только серые осадки хрома - 3500-4000 МПа (350-400 кгс/мм2).

б) Может легко полироваться до зеркального блеска (в отличие от других видов хрома, механическая полировка которых невозможна).

в) Пластичен (осадки наименее напряженные);

г) Имеет низкую степень блеска, может применяться для создания антибликовых поверхностей.

д) Обладает низкой пористостью и, следовательно, отлично защищает сталь от коррозии несмотря на катодный характер защиты.

Hromirovanie_stali_molochnoe

Недостатки молочного хромового покрытия на стали:

а) Нанесение молочных хромовых покрытий на сложнопрофилированные детали затруднено из-за низкой рассеивающей способности хромовых электролитов. В этом случае применяется сложная дорогостоящая оснастка.

Принимаем заказы на нанесение твердых хромовых покрытий с фосфатированием как в Свердловской области (Екатеринбург, Алапаевск, Асбест, Березовский, Верхняя Пышма, Верхотурье, Ирбит, Каменск-Уральский, Камышлов, Краснотурьинск, Красноуфимск, Нижний Тагил, Новоуральск, Полевской, Ревда, Реж, Серов, Североуральск и другие), так и по всему Уралу и России (Челябинск, Пермь, Уфа, Тюмень, Казань, Новосибирск, Москва и другие).

Подробнее о молочном хромировании стали:

О ГАЛЬВАНИЧЕСКОМ ХРОМИРОВАНИИ.
КАК ЗАКАЗАТЬ МОЛОЧНОЕ ХРОМИРОВАНИЕ СТАЛИ В ЕКАТЕРИНБУРГЕ?