
Сплав никель-кобальт. Назначение покрытия и электролиты для нанесения.
Содержание:
1. Назначение покрытия сплавом никель-кобальт
2. Электролиты и режимы осаждения покрытия
3. Покрытие сплавом никель-железо
1. Назначение покрытия сплавом никель-кобальт
Сплав никель-кобальт имеет блесятщий серебристо-серый цвет. Его применяют:
- Главное - в качестве магнитотвёрдых покрытий для записи информации в элементах памяти или записи звука. Проще говоря, покрытие - носитель информации;
- В качестве защиты от внешних магнитных полей;
- При изготовлении магнитопроводов;
- При изготовлении матриц для литья и прессования изделий из пластмасс.
Процесс электролитического осаждения никель-кобальтого сплава полностью не изучен, но получил значительное промышленное применение.
Обозначение гальванического покрытия никель-кобальт: Н-Ко
2. Электролиты и режимы осаждения покрытия
Потенциалы никеля и кобальта в растворах незначительно отличаются друг от друга, поэтому произвести осаждение сплава не особо проблематично.
Состав сплава и режимы осаждения сильно влияют на величину так называемой коэрцитивной силы. Максимальное значение этой величины достигается при содержании никеля в сплаве - 30%.
Осаждение покрытия возможно из хлоридного, сульфатного, сульфатно-хлоридного, сульфаматного и фторборатного электролитов.
Электролит для осаждения сплава | Величина коэрцитивной силы |
Сульфаматный | 40·103 А/м |
Сернокислый | 24·103 А/м |
Хлоридный | 17·103 А/м |
Фторборатный | 16·103 А/м |
Состав электролита напрямую влияет на состав получаемого сплава. При соотношении Ni2+ и Co2+ 1:1 содержание никеля в сплаве составит 5%. При увеличении содержания никеля до 5:1 его содержание увеличится до 40%.
Состав и режимы электролита | Значение параметра |
Сульфат никеля NiSO4·7H2O | 130-140 г/л |
Сульфат кобальта CoSO4·7H2O | 110-120 г/л |
Борная кислота H3BO3 | 20-30 г/л |
Клорид калия KCL | 10-15 г/л |
pH | 4-5 |
Плотность тока | 1-2 А/дм2 |
Температура | 40-50 °C |
Сплав | 14-35% Ni и 86-65% Co |
При осаждении сплава стоит учитывать, что аноды требуется запитать индивидуально. Если хотите получить сплав с 40% никеля, то требуется пропустить 40% всей силы тока только через никелевые аноды. Электрохимические эквиваленты никеля и кобальта близки.
3. Покрытие сплавом никель-железо
Покрытие используется в качестве магнитомягкого (коэрцитивная сила менее 1000 А/м). Используется в качестве магнитной защиты от внешних полей и в магнитных головках видеозаписи.
Состав электролита так же оказывает определяющее значение. Для получения покрытия с необходимой минимальной коэрцитивной силы требуется содержание никеля в сплаве - 80%.
Для получения покрытия рекомендуется использовать сульфаматные и фторборатные электролиты. В них покрытия осаждаются с низкими внутренними напряжениями, что особенно важно при осаждении сплавов большой толщины. Фторботарный электролит отличается высокой стабильностью.
Читайте также статьи
Химическое никелирование
Описание процесса осаждения химникеля. Свойства покрытия.
Заказать гальваническое никелирование (Н.б)
Сделать заказ никелирования с сертификатом качества на заводе
Хотите стать нашим клиентом?
Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!
Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.