ОЛОВЯНИРОВАНИЕ МЕДНЫХ ДЕТАЛЕЙ И КОНТАКТОВ. БЛЕСТЯЩЕЕ
Описание покрытия.
Олово и висмут - при нормальных условиях мягкие металлы серебристо-белого цвета. В сплаве висмут способен образовывать интерметаллиды - висмутиды. Олово-висмутовое покрытие обладает высокой химической стойкостью. В атмосферных условиях, даже в присутствии влаги, оно окисляется медленно. Разбавленные растворы минеральных кислот (серная, соляная, азотная), концентрированные щелочи при комнатной температуре взаимодействуют с оловом медленно, сернистые соединения почти не действуют. Олово очень устойчиво в органических кислотах. Одновременно с этим олово растворяется в концентрированных серной, соляной кислотах, концентрированных щелочах при нагревании. Олово является полиморфным металлом. В обычных условиях оно существует в виде β-модификации (белое олово), устойчивой выше 13,2 °C. При низких температурах (от -30 до -50о С) белое олово переходит в другую аллотропную модификацию (серое олово). Переход сопровождается увеличением удельного объема, что приводит к разрушению металла. Это явление получило название «оловянная чума». В паре олово-медь (или ее сплавы) олово является анодом и защищает медь от коррозии протекторно, даже в случае повреждения покрытия.
Следует учитывать, что возможна диффузия цинка из латуни в оловянное покрытие при комнатной температуре (примерно в течение месяца при хранении в сухом отапливаемом помещении) - покрытие при этом становится серым и теряет свои физико-механические и электротехнические свойства. Возможна также диффузия меди, однако, на опыте оказывается, что она происходит только при высоких температурах (выше 200о С) с образованием белой бронзы. Поэтому при покрытии латунных деталей оловом обязателен подслой меди или никеля толщиной не менее 2 мкм.
Лужение сплавом олово-висмут поверхности меди и ее сплавов решает следующие основные задачи: защита от коррозии токоведущих частей деталей, стабилизация переходного электрического сопротивления, защита от прямого контакта с алюминием (коррозионно-опасная для алюминия гальванопара), улучшение паяемости, облегчение свинчиваемости с одновременной герметизацией резьбовых соединений. Скорость коррозии чистого олова в зависимости от рН среды приедена на рисунке:
Основные характеристики олово-висмутового сплава приведены в таблице:
|
Пример обозначения |
О-Ви9, О-Ви(99,7-99,8)12.б |
|
Оптимальный ряд толщин |
3-100мкм (возможна и большая толщина) |
|
Микротвердость |
118-198 МПа (12-20 кгс/мм2) |
|
Удельное электрическое сопротивление при 18оC |
11,5⋅10-8 Ом⋅м |
|
Допустимая рабочая температура |
200о C |
|
Содержание висмута в сплаве О-Ви |
0,2-2% |
Возможно селективное (частичное) лужение отдельных поверхностей деталей или контактов.
Заказать блестящее лужение стали сплавом олово-висмут по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.
Достоинства покрытия:
- Прекрасно защищает медь от коррозии анодно (также как цинк защищает сталь);
- Отлично паяется и позволяет сохранить способность к пайке до года;
- Устойчиво к воздействию серосодержащих соединений, не образует в промышленных атмосферах сульфидов, не изменяет переходного сопротивления;
- Полностью устойчиво в органических и разбавленных минеральных кислотах (серной, соляной, азотной);
- Эластично. Хорошо выдерживает пластические деформации;
- Легирование висмутом позволяет предотвратить "иглообразование", а также избежать разрушение покрытия при эксплуатации ниже минус 30°С.
Недостатки покрытия:
- Низкая износостойкость;
- Более низкая, по сравнению с олово-свинцом пластичность и антифрикционные свойства;
- Наличие в составе висмута не позволяет использовать покрытие в пищевых целях;
- Покрытие нестойко в щелочной среде при высокой температуре, в концентрированной серной и соляной кислоте;
- Принимаем заказы на лужение по всей России и из-за рубежа! География наших поставок.
О гальваническом оловянировании (лужении)
Токопроводящие кристаллы на оловянном покрытии
