Логотип НПП Электрохимия
НПП Электрохимия
Завод гальванических покрытий и металлообработки

elhim.ekb@yandex.ru

8-912-044-66-44

8-922-162-66-44

С 9.00 до 17.00

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ

ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ
  • ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ
  • ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ
  • ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ
  • ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ
  • ГАЛЬВАНИЧЕСКОЕ ХРОМИРОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛИ С ФОСФАТИРОВАНИЕМ

Ваша заявка принята
Прикрепить файл:
Выбрать файл

    Описание покрытия.

    Твердое хромовое покрытие внутренних поверхностей деталей применяется для создания исключительной износостойкости при работе на трение (направляющие подшипников, крышки лабиринта, шахты и т.д.), особенно после отжига. Дальнейшее увеличение износостойкости хрома возможно при осаждении композиционных покрытий с твердой фазой в виде наноалмазного порошка, корунда и некоторых оксидов. Одновременно с этим твердый хром имеет достаточно красивый внешний вид. Учитывая технологические особенности нанесения хрома на внутренние поверхности (необходимость использования специфической оснастки) выполнять данный процесс с подслоем никеля или меди невозможно. 

    Пример обозначения

    Х30тв.фос

    Оптимальный ряд толщин

    6-100мкм (возможна и большая толщина)

    Микротвердость

    11000 МПа

    Удельное электрическое сопротивление при 18оC

    0,15*10-3 мкОм*см

    Допустимая рабочая температура

    1100оC

    Температура плавления

    1850-1900оС.

    Заказать твердое хромирование внутренних поверхностей металла с фосфатированием по ГОСТ 9.305-84 Вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

    Достоинства покрытия:

    • Твердое хромовое покрытие применяется для создания исключительной износостойкости на поверхности деталей, работающих на износ.
    • Хромовое покрытие является катодным по отношению к стали и обеспечивает отличную защиту от коррозии механически, при отсутствии пор и повреждений.
    • Твердое износостойкое хромовое покрытие обладает, кроме прочего, жаростойкостью, низким коэффициентом трения, низкой пластичностью. Покрытие эффективно работает на трение (при нанесении на твердую основу), хорошо выдерживает равномерно распределенную нагрузку, но легко разрушается под действием сосредоточенных ударных нагрузок.
    • Наводороживание сталей при твердом хромировании меньше, чем при других видах.
    • Хромовое покрытие инертно к растворам для нанесения оксидно-фосфатного покрытия, поэтому для защиты незахромированных участков применяется покрытие Хим.Окс.Фос. прм (химическое оксидно-фосфатное покрытие черного цвета с промасливанием или фосфатирование).

    Недостатки покрытия:

    • Нанесение хромовых покрытий на сложнопрофилированные детали затруднено из-за низкой рассеивающей способности хромовых электролитов.
    • Ввиду невысокой способности хромового электролита прокрывать сложнопрофильные поверхности, для покрытия может применяться достаточно сложная индивидуальная оснастка. Поэтому расчет стоимости хромирования всегда требует значительной информации, времени и выполняется только по чертежам и заполненному техническому заданию.
    • Твердое хромовое покрытие достаточно хрупкое.

    Принимаем заказы на хромирование по всей России и из-за рубежа! География наших поставок.


    Теоретические основы процесса твердого хромирования

    Химическое фосфатирование стали

    Механизм химического фосфатирования стали