НПП Электрохимия
Гальванические покрытия и механообработка

elhim.ekb@yandex.ru

8-912-044-66-44

8-922-162-66-44

Классификация токарных станков

1. Устройство токарного станка.
Стандартный токарный станок имеет вид


схематичное фото станка


Рис. 1 Схематичное изображение токарного станка


Станок состоит из:
• Передняя балка. Узел, в котором находится коробка скоростей и шпиндель;
• Станина. Основание станка, на которое монтируются все рабочие элементы;
• Электрический пульт;
• Патрон. Для закрепления заготовки в станке;
• Резцедержатель. Для закрепления резца, осуществляющего снятие металла. Держатель закреплен на суппорте;
• Щиток;
• Задняя балка. Для дополнительного закрепления заготовки;
• Ходовой вал;
• Ходовой винт;
• Фартук. Для преобразования переданного движения в поступательное;
• Корыто;
• Рейка;
• Коробка подач. С помощью ходового винта или валика она передает движение к суппорту.

2. Виды станков.
2.1 Токарно-винторезный.

 

Фото станка


Описание:
Станки данной группы нашли широкое применение на серийных производствах, т.к. являются универсальными.
Используются в основном для нарезания модульной, метрической и дюймовой резьбы.


Преимущества токарно-винторезного станка являются:
• Широкий диапазон доступных операций;
• Жесткость конструкции;
• Возможно усовершенствовать под конкретный процесс при помощи установки дополнительных элементов;
• Качественный мощный двигатель;
• Возможность регулировать частотность вращения шпинделя в большом диапазоне;
• Широкий диапазон подачи резца.


Назначение:
Обработка/изготовление всевозможных шайб, фланцев, втулок и прочего крепежа без возможности вырезания прямоугольных отверстий или сверления наружных поверхностей.


Станки тяжелой группы используются для изготовления и обработки колесных пар, турбин и прочих элементов железнодорожного и тяжелого прокатного оборудования.

2.2 Токарно-карусельные.
Описание:
Токарные станки, как правило, предназначены для работы с габаритными заготовками.


Особенность данной группы - Основное движение совершает планшайба (рабочий стол), с закрепленной на нем заготовкой. Движение подачи совершает суппорт.
 
Назначение:

Предназначен для обработки крупногабаритных изделий (шестерен, маховых колес и т.д.). Основные операции: точение изделий с цилиндрической формой, подрезание торцов, сверление, зенкерование, развертывание, точение поверхностей наклонного типа.

2.3 Лоботокарный.

Фото станка


Описание:
Особенность оборудования данного типа - ось вращения заготовки размещается горизонтально. Для данной модели характерно отсутствие задней бабки.
 
Назначение:
Обработка цилиндрических, конических и лобовых деталей. Станки подходят для работы с короткими стальными или чугунными изделиями большого диаметра. Используется для вытачивания тяжелых цилиндрических изделий, валов, труб, фланцев, дисков, шкивов, фланцев и т.д.


2.4    Токарно-револьверные.
Фото станка


Описание:

Интересная группа станков – револьверные. Их особенность заключается в наличии многопозиционной поворотной головки на суппорте, в которую возможно закрепить несколько разноплановых резцов и многократно увеличить эффективность работы станка.


Назначение:
Станок является универсальным и может эффективно обрабатывать изделия, предназначенные для всех групп токарных станков. Стандартно – обработка заготовок из калиброванного прутка (точение, сверление, зенкерование, формовка резьбы и т.д.).

2.5 Токарно-фрезерный обрабатываемый центр.


tokarnij_stanok


Описание:

Достойный конкурент токарно-револьверной группе -  токарно-фрезерные центры. Их оборудование сочетает в себе функциональные способности фрезерного и токарного станка. В состав его конструкционных элементов входит фрезерная головка под конус, которая обеспечивает выполнение множества операций.


Особенность группы -  точение выполняется металлорежущими резцами, установленными во фрезерную головку, что многократно повышает их функциональные возможности.


Операции на данной установке осуществляются в трех плоскостях: Комплекс узлов для токарных работ – в горизонтальной плоскости, режущий инструмент для фрезерных работ располагается в вертикальной плоскости, а регулировка наклонной оси придает шпинделю необходимое положение под определенным углом.



Назначение:
Станок является универсальным и может эффективно обрабатывать изделия, предназначенные для всех групп токарных станков. При этом дополнительно способен осуществлять ряд операций по фрезеровке и сверлению.
Несмотря на то, что станок сочетает в себе два типа оборудования, для профессиональной обработки изделий он подойдет не всегда. В ряде случаев для изделий со сложной конфигурацией потребуется купить отдельно токарный и отдельно фрезерный станок.

2.6 Автомат продольного точения.

фото


Описание:

Особенность данной группы  - оснащение подвижными и неподвижными шпиндельными бабками. Для увеличения эффективности аппарат оснащается револьверной головкой.


Назначение:
Изготовление маленьких деталей из свернутой в бунт проволоки или прутков. Аппарат является аналогом токарно-винторезной группы.

2.7  Многошпиндельные токарные станки.

фото


Описание:

Особенность станка – большая мощность приводного механизма, предельная жесткость конструкции. Это требуется для поддержания постоянного вращения нескольких шпинделей и стабильности работы.


Назначение:
Обработка сложных заготовок, сформированных из холоднотянутых прутков разного сечения или из труб. В основном их используют для обеспечения потребностей серийного производства.

2.8 Дополнительные усовершенствования станков.
2.8.1 Станки с ЧПУ.

 



Для многократного увеличения эффективности работы многие станки оснащают ЧПУ (числовым программным управлением).
Используются следующие типы систем:
• Замкнутная. Ее еще называют двупоточная. Информация принимается отдельно от считывающего  и отдельно от измеряющего механизма;
• Разомкнутая. Однопоточная система. Вначале данные расшифровываются аппаратом, а затем передаются в виде команд механизмам;
• Самонастраивающаяся система. Она подстраивается под изменения во время обработки изделий и корректирует информацию.


В зависимости от управления рабочими процессами ЧПУ станки могут разделять на следующие типы:
• Контурные. Обеспечивают непрерывную работу установки в соответствии с заданной командой;
• Позиционные. После каждого отдельного процесса требуется установка механизма для следующего этапа;
• Прямоугольые. Используются для обработки изделий ступенчатой формы. Система переключается поперечную и продольную подачу.

2.8.2 Станки с бесступенчатым приводом.
фото


Усовершенствование бесступенчатым приводом позволяет непрерывно изменять частоту вращения шпинделя по необходимости. Коробка скоростей отсутствует. Частота вращения регулируется электрически, механически и гидравлически. Это позволяет работать на высоких скоростных параметрах станка.


Возможно обрабатывать внутренние и внешние поверхности изделия. Станок славится долгим сроком эксплуатации, надежностью и простотой в управлении.

2.8.3 Трубонарезные агрегаты.

Фото
Данные токарные станки узкоспециализированы. Они применяются только для нарезки труб, изготовленных из стали. Также они могут производить обработку их торцов, наносить резьбу с нужными характеристиками. Данные агрегаты широко используются в разных отраслях промышленности, в том числе в нефтяной и газодобывающей, геологоразведке.
 
Для увеличения срока службы станка и повышения точности работы, его направляющие требуется закалить и шлифовать.

2.8.4 Настольные

Фото


Для мелкосерийного производства с нормальным уровнем точности или для работ в домашних условиях. Станок имеет маленький вес и габариты, небольшую стоимость, низкий уровень энергопотребления, низкий уровень шума.


С помощью станка можно обеспечивать небольшие внутренние потребности организации (точение, сверление, расточку или фрезеровку).


Данная статья является интеллектуальной собственностью ООО "НПП Электрохимия" Любое копирование без прямой ссылки на сайт www.zctc.ru преследуется по закону. Текст статьи обработан сервисом Яндекс "Оригинальные тексты"